5-osni portalni obdelovalni center

5-osni portalni obdelovalni center

Ta 5-osni portalni obdelovalni center je zgrajen za visoko{1}}natančno, sočasno 5{4}}osno profiliranje težkih, prevelikih in kompleksnih komponent. Z dokončanjem več-površin s kompleksnimi izoblikovanji v eni nastavitvi preprečuje napake-pri pozicioniranju in skrajša čas od-tal do tal.
Pošlji povpraševanje

Pregled izdelka

 

Ta 5-osni portalni obdelovalni center je zgrajen za visoko{1}}natančno, sočasno 5{4}}osno profiliranje težkih, prevelikih in kompleksnih komponent. Z dokončanjem več-površin s kompleksnimi izoblikovanji v eni nastavitvi preprečuje napake-pri pozicioniranju in skrajša čas od-tal do tal.

Ciljne aplikacije: proizvodnja vrhunskih- kalupov in orodij, konstrukcijski deli za vesoljsko industrijo, avtomobilske matrice za vtiskovanje in ohišja težke energetske opreme.

 

Workshop

 

Tehnični parametri

 

Model izdelka

G2019Z

Območje obdelave

Razdalja med stolpci

mm

1900

X os

mm

2500

Y os

mm

1900

Z os

mm

800

Razdalja od konca vretena do delovne površine

mm

200-1000

Delovna miza

Velikost delovne mize (dolžina × širina)

mm

2700×1600

Največja obremenitev

T

5.5

T-reže (število - velikost × razmik)

mm

9-22×180

Vreteno

Vrsta diapozitiva

 

T-vrsta

Konus vretena (model/namestitvena velikost)

 

BT50-φ190

Način vožnje

 

Vrsta jermena (izbirno: vgrajeno-vreteno)

Hitrost vretena

vrtljajev/min

6000

Moč vretena

kW

15 / 18,5 (neprekinjeno / S6-40 % vrh)

Navor vretena

N.m

143~236

Krma

Hitrost hitrega premika (X/Y/Z)

m/min

15/15/15

Maks. Rezalna hitrost podajanja

mm/min

1-20000

Natančnost GB 20±0,5 stopinj

Natančnost pozicioniranja osi X-

mm

0,015 mm

Natančnost pozicioniranja osi Y-

mm

0.016

Natančnost pozicioniranja osi Z-

mm

0.016

Natančnost ponovitve pozicioniranja osi X-

mm

0.011

Natančnost ponovitve pozicioniranja osi Y-

mm

0.01

Natančnost ponavljanja položaja osi Z-

mm

0.01

Revija za orodje (neobvezno)

Obrazec zalog orodja

 

Disk/veriga

Zmogljivost skladišča orodja

 

24/32/40/60

drugo

Zahteve za napajanje

KVA

30

Tlak vira zraka

Mpa

0.65

Skupna teža stroja (pribl.)

T

21

 

Konstruirana togost in preverjanje

 

Mehanitno lito železo (HT300):Integrirana postelja, stebri in prečni nosilec z 72-urno razbremenitvijo napetosti z dvojnim žarjenjem.
Dokaz:Zagotavlja izjemno strukturno stabilnost za 10+ let, ohranja toleranco geometrijske poravnave znotraj 0,01 mm.

Simetrična konstrukcija portala:Toplotno simetrična struktura uravnava porazdelitev toplote po oseh X/Y.
Dokaz:Odpravlja premike--težišča med-hitrimi obračanji, kar zmanjša strukturne vibracije za 35 %.

Preverjena kinematična natančnost:Stroga kalibracija poravnave, prilagojena za ujemanje s tovarniškimi preglednicami.
Dokaz:100 % popoln-potovalni pregled z laserskim interferometrom Renishaw in testiranjem Ballbar. Originalne tovarniške kalibracijske karte so priložene neposredno s tovornimi dokumenti.

 

Tier-1 Globalna dobavna veriga

 

Da bi zagotovili zanesljivost delovanja in brezhibno lokalno vzdrževanje za mednarodne kupce. Kritične komponente izvirajo izključno iz-vodilnih svetovnih blagovnih znamk v industriji.
CNC sistem in pogoni:Siemens (Nemčija) / Heidenhain (Nemčija)

Linearna vodila in kroglični vijaki:THK (Japonska) / HIWIN (Tajvan) - Razred P3/C3 ali višji

Ležaji vretena:NSK (Japonska) / FAG (Nemčija) - Visoko-precizni razred P4

Električne komponente:Schneider (Francija) / Omron (Japonska)

 

Izbirne konfiguracije

 

Linearne lestvice:HEIDENHAIN (za ultra-visoko natančnost-z zaprto zanko)

Hladilno sredstvo skozi vreteno:20 bar / 70 bar CTS sistem

Merjenje obdelovanca in orodja:Renishaw Touch Probe & TS27R Tool Setter

 

ISO Certificate

 

Moč tovarniške proizvodnje in nadzor kakovosti

 

Nadzorovano okolje sestavljanja:Kritična integracija vretena in poravnave linearnih vodil se zaključijo v delavnici s klimatsko-nadzorovano temperaturo 20 stopinj ±1 stopinj, da nevtralizirajo okoljske toplotne spremenljivke.

Protokol strogega testiranja:Pred odpošiljanjem mora vsak stroj opraviti 72-urni neprekinjen cikel suhega-delovanja, ki mu sledijo testi težkega rezanja v realnem svetu na blokih iz ogljikovega jekla C45 / AISI 1045, da se preveri navor vretena in sinhronizacija osi.

Skladnost:Popolnoma skladen z evropsko direktivo CE o strojih 2006/42/ES in izdelan v skladu s certificiranim sistemom kakovosti ISO 9001:2015.

 

Tehnična podpora in globalna nabava

 

Čas izvedbe:45–60 dni (standardne konfiguracije) / 90 dni (dimenzije po meri).

Garancija:12-mesečna celovita garancija z globalno oddaljeno diagnostično podporo, neposredno povezano z omrežji Siemens/Heidenhain.

 

Packing-And-Delivery

 

Exhibition

 

pogosta vprašanja

 

V: Katere CNC sisteme ponujate in kako poteka lokalna storitev?

O: Uporabljamo Siemens 840D SL in Heidenhain TNC 640. Ker so komponente pristne in globalno certificirane, prejmete neposredno garancijo in tehnično podporo vaše lokalne podružnice Siemens/Heidenhain, ki jo podpira naša 24/7 oddaljena diagnostika.

V: Kako preverite točnost pred pošiljanjem?

O: Vsak stroj je 100-odstotno preverjen z uporabo laserskega interferometra Renishaw za umerjanje geometrijskih toleranc in napak naklona, ​​da ustreza strogim tovarniškim standardom. Tabele tovarniškega umerjanja so vključene v vaše odpremne dokumente.

V: Kakšen je standardni čas?

O: Standardne konfiguracije trajajo 45–60 dni; dimenzije po meri zahtevajo 90 dni. Tedenske videoposnetke pošiljamo skozi celoten produkcijski proces.

V: Kako je stroj zaščiten za pomorski prevoz?

O: Stroj je prevlečen z-oljem proti rji, vakuumsko-zaprt v embalažo,-odporno na vlago, in pritrjen na drsnike iz ojačanega jekla.

V: Ali imajo vaši stroji certifikat CE za zahodne trge?

O: Da. Vse enote so popolnoma v skladu z direktivo CE o strojih 2006/42/ES in imajo proizvodni certifikat ISO 9001:2015.

Priljubljena oznake: 5-osni portalni obdelovalni center, Kitajska 5-osni portalni obdelovalni center proizvajalci, dobavitelji, tovarna