Portalni obdelovalni center

Težki-portalni obdelovalni centri za veliko{1}}natančno inženirstvo

 

 

Zasnovano za proizvajalce, ki zahtevajo največjo strukturno togost, volumetrično natančnost in dolgoročno-stabilnost proizvodnje pri aplikacijah obdelave velikih-formatov.

Naši portalni obdelovalni centri so zasnovani za vesoljsko proizvodnjo, proizvodnjo vetrne energije, težkih kalupov, železnic in industrijske opreme, kjer natančnost obdelave neposredno določa zmogljivost in varnost komponent.

 

 
  • Portalni 5-osni CNC stroj
    Stroj je zasnovan za stabilno 3+2 pozicioniranje in več-osno obdelavo z jermensko-gnanim vretenom-BT50 z visokim-navorom in togo strukturo cilindra tipa T-. Pomaga zmanjšati kumulativne napake pri...
    Več
  • CNC portalni obdelovalni center
    Ta struktura zagotavlja stabilno porazdelitev obremenitve in zmanjšuje vibracije med težkimi rezalnimi postopki, s čimer se izboljša tako življenjska doba orodja kot kakovost končne obdelave površine.
    Več
  • Obdelovalni center portalnega tipa
    Posebej primeren je za proizvajalce, ki želijo zmanjšati večkratne nastavitve pri obdelavi velikih obdelovancev, hkrati pa ohraniti dimenzijsko doslednost.
    Več
  • 5-osni portalni CNC
    5-osni portalni CNC (model: G3015Z) je zasnovan za visoko-natančno obdelavo velikih in zapletenih kovinskih komponent, ki zahtevajo več-površinsko in več{4}}kotno obdelavo.
    Več
  • 5-osni portalni CNC stroj
    Stroj uporablja FEA-optimizirano težko konstrukcijo portala iz litega železa, ki zagotavlja visoko dinamično stabilnost pri stalnih težkih-obremenitvah rezanja. Integriran z neprekinjenim 5-osnim...
    Več
  • 5-osni portalni obdelovalni center
    Ta 5-osni portalni obdelovalni center je zgrajen za visoko{1}}natančno, sočasno 5{4}}osno profiliranje težkih, prevelikih in kompleksnih komponent. Z dokončanjem več-površin s kompleksnimi...
    Več
 
 
Zakaj svetovni proizvajalci izberejo naše portalne obdelovalne centre
 
01/

Visoko{0}}togostna dvo-stebrna portalna arhitektura za največjo strukturno stabilnost

02/

Kompenzacija volumetrične natančnosti v celotni ovojnici X/Y/Z

03/

Linearni motor/pogonski sistem z zobato letvijo in zobatom, optimiziran za dolgotrajno stabilnost

04/

Lasersko-umerjen popravek geometrije pred pošiljanjem

05/

Popoln sistem za nadzor toplotne deformacije za dolgo{0}}ciklično obdelavo

06/

Združljiv s CNC platformami Fanuc, Siemens, Heidenhain

07/

Sistemi vreten-za težke obremenitve z razredom navora do 1200 Nm

08/

Inženirska podpora od namestitve do popolnega povečanja-proizvodnje

 

Paleta izdelkov in vodnik po izbiri

 

Model

Dvojni-prostor stebra (širina)

Pot X/Y/Z (mm)

Velikost delovne mize in največja obremenitev

Konfiguracija in navor vretena

Ciljno usmerjene aplikacije za-težke obremenitve

GB-2215

1.600 mm

2,200 / 1,500 / 800

2.000 x 1.400 mm

5.000 kg Obremenitev

BT50/Cat50 jermen-pogon

6.000 RPM (visok-navor)

Natančni srednji avtomobilski kalupi za brizganje, kovne matrice, štancane matrice.

GL-4025

2.600 mm

4,200 / 2,500 / 1,000

4.000 x 2.200 mm

15.000 kg Obremenitev

Nemški ZF Gearbox Spindle

3.500 vrt/min / 1.200 Nm navora

Ohišja vozlišč za vetrno energijo, bloki ladijskih dizelskih motorjev, železniški podstavni vozički.

GX-6035 (po meri)

3.600 mm

6,200 / 3,500 / 1,200

6.000 x 3.000 mm

30.000 kg Obremenitev

Direct-Drive HSK-A100

12.000 RPM + samodejna-menjava glave

Letalske{0}}krilne plošče, masivni jekleni konstrukcijski okvirji.

 

Volumetrično meroslovje in varnostna skladnost

 

 

Laserska-kompenzacija višine

Celoten hod osi X/Y/Z se meri z laserskim sistemom Renishaw XL-80 pod nadzorovanimi temperaturnimi pogoji, kar omogoča natančno izravnavo linearne napake in napake nagiba neposredno v CNC-ju.

 

Kartiranje volumske natančnosti

Napredna programska oprema za več{0}}osno kompenzacijo popravi napake nagiba, zasuka, odklona in pravokotnosti, da zagotovi resnično volumetrično natančnost v celotnem obsegu obdelave.

 

Industrijski{0}}varnostni sistem

Električne omarice so v skladu z NFPA 79 in UL 508A, imajo dvo-kanalne varnostne zapore, varovanje perimetra in CE-certificirane hidravlične/pnevmatske varnostne sisteme za globalno industrijsko uporabo.

 

 

Industrijske aplikacije in resnična proizvodna zmogljivost

 

Industrija

Tipične komponente

Material

Ključni inženirski izziv

Naša rešitev

Dosežena uspešnost

Avtomobilski stroji in kalupi

Velike matrice za štancanje

HRC 56+ orodno jeklo

Popolna-natančnost profila v veliki votlini

Volumetrična kompenzacija + struktura visoke-togosti

±0,01 mm konsistenca profila

Vetrna energija

Pesta rotorjev, ohišja menjalnikov

Nodularna litina

Poravnava izvrtine nad veliko strukturo

Lasersko-kalibrirana geometrija + termični nadzor

0,008 mm natančnost poravnave

Aerospace

Bočna krila, pregrade

Titan/aluminij 7075

Deformacija dolge-osi + stabilnost tanke-stene

Zobna letev + volumetrična korekcija

Popolna -stabilnost obdelave ovojnice

Težki stroji

Kompresorski bloki, posteljne konstrukcije

Veliki jekleni odkovki

Ploskost na več-metrskih površinah

Optimizacija strukturne togosti + termični nadzor

Dolga površinska ravnost

 

 

Globalna arhitektura industrijskih komponent

Za zagotavljanje zanesljivosti in vzdržljivosti integriramo svetovno priznane komponente:


Linearna vodila:THK / PMI


Kroglični vijaki:NSK / THK


Vretenski ležaji:FAG / NSK


Električni sistemi:Siemens / Schneider Electric


CNC sistemi:Fanuc / Siemens / Heidenhain

Gantry Type Machining Center

 

5 Axis Gantry Type Machining Center

 

Inženirska podpora in partnerstvo v življenjskem ciklu

Proizvajalce podpiramo v celotnem življenjskem ciklu stroja:

Inženiring aplikacij in vrednotenje procesov
Konfiguracija stroja na podlagi risb delov
Podpora Factory Acceptance Test (FAT).
Namestitev in zagon (globalna podpora)
Usposabljanje operaterjev in pomoč pri CNC programiranju
Oddaljena diagnostika in optimizacija proizvodnje
Garancija dobave rezervnih delov v življenjskem ciklu

 

 

Pogosta vprašanja o nabavi in ​​inženiringu

 

V: Kdaj naj izberem zasnovo s fiksnim-Crossrail portalom in ne s premičnim-Crossrail (dvižnim nosilcem)?

O: Fiksna{0}}zasnova prečne tirnice vključuje prečno tirnico, ki je vlita ali trajno pritrjena na stebre. Ponuja absolutno največjo mehansko togost in dušenje tresljajev, zaradi česar je idealen za visoko-natančne kalupe in težke dele z omejeno višino. Zasnova premične-prečne tirnice (dvižni nosilec) omogoča, da se celotna prečna tirnica premika navpično (W-os) po stebrih. Izberite to možnost, če vaša delavnica obdeluje obdelovance z zelo spremenljivo višino, saj omogoča, da baten vretena ostane uvlečen za največjo togost med obdelavo, namesto da bi se popolnoma razširil in povzročil upogibanje vzvoda.

V: Kako vaši portalni rezkarji obravnavajo več-stransko obdelavo brez ročnega prestavljanja obdelovanca?

O: Ponujamo ročne in samodejne menjalnike priključkov (AAC). Naši stroji lahko shranijo in samodejno naložijo specializirane pomožne glave – kot so 90-stopinjske glave pod pravim kotom, univerzalne glave ali glave s podaljšanim dosegom – neposredno iz namenske stranske priklopne postaje. To omogoča samodejno 5-stransko obdelavo (zgornja, sprednja, zadnja, leva, desna stran) v eni nastavitvi, kar drastično skrajša čas obdelave delov in odpravi napake pri vpenjanju.

V: Veliki gibi osi X- ustvarjajo znatno toploto zaradi trenja. Kako preprečite toplotno raztezanje krogličnih vretenc?

O: Za premikanje osi X-pod 4 metre uporabljamo votle kroglične-ohlajene kroglične vretene z aktivnim oljem-hladilne tekočine, ki kroži skozi sredino za odvajanje toplote zaradi trenja. Za prevelika potovanja nad 5 metri, kjer kroglična vretena postanejo nagnjena k biču in toplotnemu raztezanju, preidemo na visoko-natančen težki-z-in-zobnati pogon v kombinaciji z linearnimi absolutnimi lestvicami Heidenhain, kar popolnoma odpravi težave s toplotnim raztezkom zaradi trenja mehanskega pogona.

V: Ali lahko stroj podpira več-obdelovanje brez ponovnega-vpenjanja?

O: Da. Izbirni samodejni menjalniki priključkov omogočajo več konfiguracij glave za več-stransko obdelavo v eni nastavitvi.

V: Kako preprečite toplotno deformacijo pri dolgih hodnih oseh?

O: Uporabljamo hibridni sistem, ki združuje-ohlajene kroglične vretene z jedrom in pogone z letvijo in zobatim zobatom z zaprto{1}}zančno toplotno kompenzacijsko povratno informacijo.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev portalnih obdelovalnih centrov na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in ugodna cena. Bodite prepričani, da kupite napredni portalni obdelovalni center za prodajo tukaj v naši tovarni. Sprejemamo tudi naročila po meri.