CNC strojne rešitve po meri
Prilagoditev-stroja, usmerjena v aplikacije
Različna proizvodna podjetja zahtevajo različne zmogljivosti obdelave, stopnje proizvodne učinkovitosti in zahteve glede avtomatizacije. Naša storitev prilagajanja temelji na dejanskih obdelovalnih aplikacijah in ne na standardnih tržnih konfiguracijah.
Prilagajanje se ocenjuje glede na:
● Material in trdota obdelovanca
● Zahteve glede velikosti dela in giba obdelave
● Obseg proizvodnje (en kos / serija / množična proizvodnja)
● Zahtevana natančnost obdelave in površinska obdelava
● Postavitev tovarne in raven avtomatizacije
Prilagoditev konfiguracije vretena
Razpoložljive možnosti
Jermensko-gnano vreteno (stroškovno-učinkovita splošna obdelava)
Vreteno-z direktnim pogonom (večja natančnost in stabilnost)
Vgrajeno-motorno vreteno (visoka-hitrost in-učinkovita obdelava)
Kaj je mogoče prilagoditi
Razpon hitrosti vretena (npr. nizko-težko rezanje ali visoko-končna obdelava)
Navor vretena (za-težke rezalne aplikacije)
Velikost stožca (serije BT40 / BT50 / HSK, odvisno od modela)
Inženirski učinek
Višja hitrost vretena izboljša kakovost končne obdelave, vendar zmanjša zmogljivost težkega rezanja
Večji konus izboljša togost, vendar poveča stroške orodja
Primerne stranke
Proizvajalci kalupov zahtevajo kakovost površine
Dobavitelji avtomobilske industrije, ki potrebujejo visoko{0}}učinkovito obdelavo
Težka industrija zahteva stabilno rezalno zmogljivost
Prilagoditev vožnje stroja (hod).
Nastavljivi parametri
Območje premika osi X / Y / Z
Višina stebra in razpon portala (za velike dele)
Velikost mize in nosilnost
Inženirske omejitve
Potovalni obseg je zasnovan na podlagi:
Togost strukture stroja
Omejitve dolžine krogličnega vijaka
Trdnost nosilca vodilne tirnice
Tipične aplikacije
Majhni natančni deli (elektronske/medicinske komponente)
Srednji avtomobilski deli
Veliki strukturni deli (energetika / strojna industrija)
Možnosti CNC krmilnega sistema
Podpiramo več mednarodnih CNC sistemov glede na želje strank in poznavanje operaterja:
FANUC (Japonska) – Stabilen industrijski standard
Siemens (Nemčija) – Napredna fleksibilnost programiranja
Mitsubishi (Japonska) – stroškovno-učinkovita rešitev za nadzor
SYNTEC (Tajvan) – Pogosto se uporablja na azijskih trgih
Navodila za izbiro
Masovna proizvodnja → zaželeno FANUC
Kompleksna obdelava → Siemens priporoča
Stro-občutljivi projekti → možnost SYNTEC
Možnosti zmogljivosti nabojnika orodja
Razpoložljive konfiguracije
24 orodij (standardna obdelava)
30 orodij (uravnotežena proizvodnja)
40 orodij (kompleksne zahteve za obdelavo)
Razširjen zalogo orodja po meri (na zahtevo)
Inženirski vidiki
Večji zalogovnik orodja poveča velikost stroja in stabilnost časa cikla
Večja zmogljivost orodja izboljša učinkovitost več-obdelovanja
Integracija avtomatizacije
Ponujamo strojne vmesnike za sisteme avtomatizacije, vključno z:
Sistemi za nakladanje/razkladanje z robotsko roko
Portalni avtomatski nakladalni sistemi
Sistemi za menjavo palet (horizontalni obdelovalni centri)
Prilagodljiva integracija proizvodne linije
Tipični primeri uporabe
Masovna proizvodnja avtomobilskih delov
24-urna proizvodnja brez osebja
Zmanjšani stroški dela v proizvodnji
Možnosti odstranjevanja čipov in hladilnega sistema
Sistemi za odstranjevanje ostružkov
Verižni{0}}transporter odrezkov (težka uporaba rezanja)
Polžasti transporter-odrezkov (kompaktni stroji)
Hladilni sistemi
Standardni sistem hladilne tekočine
Visok{0}}tlačno hladilno sredstvo (obdelava globokih lukenj)
Skozi-hladilno sredstvo za vreteno (podaljšanje življenjske dobe orodja)
Vpliv aplikacije
Pravilno odstranjevanje ostružkov in hlajenje neposredno vplivata na:
Življenjska doba orodja
Površinska obdelava
Stabilnost stroja pri neprekinjenem delovanju
Električna in napetostna prilagoditev
Stroje je mogoče konfigurirati v skladu s standardi ciljne države:
●380V / 50Hz (standard Kitajska / Evropa)
●220V / 60Hz (nekatere azijske regije)
● 415 V / 50 Hz (regije Bližnjega vzhoda / Afrike)
●460V / 60Hz (Severna Amerika)
Postavitev krmilne omare je mogoče prilagoditi tudi glede na:
● Lokalni varnostni predpisi
● Navade uporabe operaterja
● Zahteve glede dostopnosti vzdrževanja
Postopek prilagajanja
Naše prilagajanje temelji na inženirski oceni:
Stranka zagotovi risbe delov ali vzorčne fotografije
1
>>
Analiza aplikacije s strani inženirske ekipe
2
>>
Predlog konfiguracije stroja
3
>>
Tehnična potrditev in predračun
4
>>
Prilagoditev proizvodnje in montaže
5
>>
Končni pregled na podlagi dogovorjene konfiguracije
6