Pregled izdelka

CNC stružni obdelovalni center je zasnovan za stabilno, visoko{0}}natančno obdelavo težkih gredi-in cilindričnih kovinskih komponent v okoljih neprekinjene serijske proizvodnje.

Stroj je zasnovan tako, da ohranja dimenzijsko doslednost v pogojih dolgega-cikličnega rezanja s kombinacijo toge strukturne podlage, toplotno stabilne postelje iz litega železa in nadzorovanega sistema vretena.

Primeren je za industrijske uporabnike, ki potrebujejo ponovljivo natančnost, stabilno kakovost končne obdelave površine in zmanjšan čas izpadov v več-izmenski proizvodnji.

Product-Details-

Specifikacije izdelka

Vse specifikacije so določene na podlagi standardnih preskusnih pogojev v skladu z merilnimi načeli ISO obdelovalnih centrov.

Vrsta stroja	CNC stružni obdelovalni center
Največji nihaj nad posteljo	500–1200 mm
Največja dolžina obračanja	600–2000 mm
Izvrtina vretena	Ø 80–250 mm
Hitrost vretena	30–4500 vrt./min
Vrsta kupole	8/12 postaj (BMT / VDI neobvezno)
Največja teža obdelovanca	500–3000 kg
Zahteva po moči	380V / 50Hz / 3 faze

Product-Testing

Tehnični parameter

Meritve uspešnosti	Tehnični podatki
Natančnost pozicioniranja	±0,008 mm
Ponovljivost	±0,005 mm
Rapid Traverse	20–30 m/min
Moč motorja vretena	15–45 kW
Velikost orodja	25 × 25 mm (kvadrat)
CNC krmiljenje	Fanuc / Siemens / Mitsubishi
Hladilni sistem	Visokotlačni-sistem hladilne tekočine

Vrednosti natančnosti pozicioniranja in ponovljivosti so izmerjene pod tovarniško nadzorovanimi-temperaturnimi pogoji z laserskimi interferometričnimi sistemi in opremo za testiranje krožnosti ballbar.

Rezultati delovanja se lahko razlikujejo glede na okolje namestitve, težo obdelovanca in pogoje rezanja.

Glavne tehnične prednosti

Poševna postelja iz litega železa Meehanite izboljšuje blaženje tresljajev in zmanjšuje deformacije,-ki jih povzroči rezanje, ter pomaga ohranjati stabilno natančnost med dolgimi proizvodnimi cikli.

Konfiguracije vretena do 45 kW z natančnimi ležaji razreda P4- zagotavljajo stabilen izhodni navor in nadzorovano radialno odtekanje med težkim rezanjem jekla in zlitin.

Sistemi FANUC, Siemens in Mitsubishi zagotavljajo globalno združljivost, stabilno delovanje in poenostavljeno vzdrževanje za mednarodne uporabnike.

Močna-linearna vodila in pred-napeta kroglična vretena omogočajo hiter pomik do 30 m/min, hkrati pa ohranjajo stabilnost položaja.

Ciljne aplikacije

Energija in nafta:Prirobnice velikega-premera, telesa ventilov in cevne spojke.

Avtomobilska in težka industrija:Pogonske gredi, osi in cilindrični aktuatorji za-težke obremenitve.

Splošne strojnice:Veliko-mešana, nizko-količinska ali-velikoserijska pogodbena proizvodnja, ki zahteva stroge tolerance.

Proizvodni proces

Postopki obdelave in nadzora sledijo načelom vrednotenja ISO 230-2 in ISO 10791 za preverjanje natančnosti obdelovalnih strojev. Vsak stroj je izdelan v nadzorovanih proizvodnih fazah:
● Ulitek postelje iz litega železa z obdelavo naravnega staranja za zmanjšanje notranje napetosti
●CNC natančna obdelava vodil in montažnih površin
●Dinamično uravnoteženje vretena pred montažo
●Laserska poravnava osi X/Y/Z pred končno integracijo
●Popolnoma suh stroj-deluje pod simuliranimi pogoji obremenitve

CE-Certificate

Nadzor kakovosti in tovarniška moč

100 % preverjeno testiranje:Vsak stroj je pred odpremo podvržen laserski kalibraciji Renishaw, geometrijskemu testiranju Ballbar in obveznemu 72-urnemu neprekinjenemu sušenju.

Proizvodna zmogljivost:Proizvedeno v našem obratu s certifikatom ISO 9001:2015. Neprekinjen pretok zagotavlja zanesljive dobavne roke 30–45 dni.

Skladnost:Popolnoma certificiran CE za takojšen vstop na evropske in mednarodne trge.

Podpora in dostava B2B

Stroji se izvažajo z industrijsko-protikorozijsko obdelavo-, vakuumsko-zaprto embalažo in okrepljeno pritrditev vsebnika, da se zagotovi stabilnost pošiljanja.
Ponujamo:
● 12-mesečna garancija na osnovne mehanske in električne komponente
●Doživljenjska tehnična podpora angleško{0}}govorečih inženirjev
●Hitro{0}}odzivna dobava rezervnih delov za neprekinjeno proizvodnjo

Workshop

pogosta vprašanja

V: Katere krmilne sisteme CNC podpirate?

O: Na voljo so sistemi FANUC, Siemens in Mitsubishi. Te platforme se pogosto uporabljajo v globalni proizvodni industriji, kar zagotavlja združljivost z obstoječimi standardi CNC programiranja (G-code) in poenostavlja usposabljanje operaterjev.

V: Kako je zagotovljena natančnost obdelave pred pošiljanjem?

O: Natančnost je preverjena s kalibracijo laserskega interferometra, testiranjem krožnosti ballbar in preskusom s popolnim-suhim delovanjem stroja v simuliranih pogojih rezanja. Za vsak stroj se izda poročilo o pregledu pred dostavo.

V: Kakšen je tipičen dobavni rok za standardno konfiguracijo?

O: Standardni modeli so dostavljeni v 30 do 45 dneh, podprti z našimi tovarniškimi montažnimi linijami s certifikatom ISO 9001, da zagotovimo predvidljive razporede pošiljanja.

V: Kako obravnavate garancijske zahtevke in rezervne dele za mednarodne kupce?

O: Za osnovne komponente nudimo 12-mesečno garancijo; nadomestni deli so poslani prek DHL/FedEx v 48 urah, skupaj z doživljenjsko angleško govorečo tehnično podporo.

V: Katere metode pakiranja uporabljate za preprečevanje pomorske rje in poškodb?

O: Stroji so obdelani z-oljem proti rji, vakuumsko-zaprti v plastične pregradne vrečke in trdno pritrjeni na ojačano jekleno ali leseno podlago znotraj posode.

V: Kaj zagotavlja dolgoročno-obdelovalno stabilnost med neprekinjeno proizvodnjo?

O: Dolgoročna-stabilnost je dosežena s togo strukturo iz litega železa, toplotno stabilno zasnovo postelje in vnaprej-poravnanimi sistemi vodil. Ti zmanjšajo deformacijo in ohranjajo geometrijsko natančnost med podaljšanimi obdelovalnimi cikli.

Priljubljena oznake: CNC stružni obdelovalni center, Kitajska CNC stružni obdelovalni center proizvajalci, dobavitelji, tovarna